涡流探伤检测方法主要包括以下几种：

1. 穿过式涡流检测：该方法是将线圈放置在被测物体上方，通过电磁感应原理在物体中产生涡流，然后检测涡流的变化。这种方法主要用于金属管材、线材等制品的检测，可以检测出其中的裂纹、孔洞等缺陷。
2. 探头式涡流检测：将线圈制成探头形状，直接接触被测物体表面进行检测。这种方法主要用于表面裂纹、腐蚀等缺陷的检测，具有较高的检测精度和灵敏度。
   按探测线圈的形状不同，探头式也可细分为用于构件表面的局部检测和用于管孔的内部检测的插入式。
3. 脉冲涡流检测：利用高频率的脉冲信号进行涡流检测。由于脉冲信号具有较短的上升沿和下降沿，可以更好地发现被测物体中的缺陷。这种方法主要用于厚度较大的金属板材、铸件等制品的检测。
4. 磁记忆式涡流检测：利用磁场对被测物体进行感应，然后通过测量磁场的变化来确定物体中的应力集中区或疲劳损伤区。这种方法主要用于金属材料制品的检测，具有较高的检测精度和灵敏度。

涡流探伤检测方法具有许多优点，如检测速度快、对工件表面或近表面的缺陷有很高的检出灵敏度等。然而，也存在一些局限性，例如只适用于检测金属表面缺陷，对非金属材料不敏感等。

请注意，在使用涡流探伤检测方法时，需要根据具体情况选择合适的检测方法和设备，并遵循相关的操作规范和安全指南。